高温轴向型膨胀节

        高温轴向型膨胀节（又称高温轴向型波纹补偿器）是一种专为高温工况设计的管道补偿装置，主要用于吸收管道因热胀冷缩、振动或安装偏差产生的轴向位移。以下为综合产品介绍：

        一、结构组成

1. 核心组件

• 波纹管：采用不锈钢（如310S、309S、钛合金、镍基合金等）制造，耐温可达900℃~1300℃。

• 连接件：包括端管、法兰、支架等，通常为碳钢材质，部分定制型号可选用塑料或合金。

• 防护结构：部分型号包含耐火层（喷涂或隔热砖）和隔温层，分阶段由生产与施工共同完成。

2. 扩展设计

• 部分产品配备导流管，防止介质直接冲击波纹管，增强稳定性。

• 可选配小拉杆或大拉杆结构，支持横向、角向位移补偿。

        二、技术参数

        三、产品特点

1. 耐高温性
   通过材料选择（如不锈钢310S）和双层防护结构，适应电力、冶金等行业高温管道环境。

2. 多向补偿
   以轴向补偿为主，部分型号可吸收横向位移或合成位移，角向补偿能力达±4°~±15°。

3. 低噪节能
   波纹管结构有效减少系统振动和噪声，降低设备能耗。

4. 无反推力设计
   采用纤维织物或平衡环结构，避免管道支架承受额外压力，简化支撑系统。

        四、应用场景

1. 高温烟道/热风管道
   用于电厂、水泥厂等高温气体输送系统，补偿热膨胀变形。

2. 化工与冶金管道
   耐受强腐蚀介质（如酸、粉尘），常配套四氟涂层或全防腐材质。

3. 锅炉系统
   在蒸汽、燃气管道中吸收热位移，降低设备应力。

        五、选型与安装

1. 选型建议

• 温度＞400℃时优先选择带耐火层型号，＜400℃可参考标准轴向型补偿器参数。

• 高压场景需匹配厚壁波纹管或复式结构。

2. 安装要点

• 需在管道试压前松开拉杆螺栓，确保自由伸缩。

• 导流管方向与介质流向一致，避免逆向安装。

        相关标准参考：

• 《电厂烟风煤粉补偿器典型设计手册》

• GB/T12777金属波纹管膨胀节通用技术条件

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