直埋(全埋)型膨胀节

        1. 定义与用途

        直埋（全埋）型膨胀节，又称直埋式波纹补偿器或地埋式伸缩器，是专为直埋管道设计的轴向补偿装置，主要用于吸收管道因温度变化、地质沉降等产生的位移。其核心特点是抗弯能力强，可适应管道下沉或土壤压力，适用于供热管网、石油化工、市政工程等直埋管线的热补偿需求。

        2. 结构与设计特点

• 多层防护结构：由波纹管、外壳、导向套筒及限位装置组成，波纹管采用整体成形无加强U形或加强U形设计，外壳和导向套筒提供抗压保护，防止外部荷载直接作用于波纹管。

• 平衡型设计：分为自由型（不平衡型）和平衡型，后者通过拉杆、铰链或内压自平衡技术抵消轴向推力，降低对固定支架的负荷。

• 密封与导向：采用自密封结构，部分型号配备排气止回阀或通气管，确保长期埋地使用的密封性。

        3. 技术参数

• 压力范围：0.1–6.0 MPa（特殊设计可达更高压力）。

• 温度范围：-200℃至1300℃，覆盖极端工况需求。

• 通径范围：DN32–DN8000，支持各类管道规格。

• 补偿量：轴向补偿量30–500 mm，部分型号可吸收横向或角向位移。

        4. 核心优势

• 长寿命与免维护：外壳和导向套筒双重防护，波纹管避免直接接触外部腐蚀介质，设计寿命可达30年以上，无需定期维护。

• 经济高效：允许在主固定支架内设置多个补偿器，减少分段补偿的固定支架数量，降低施工成本。

• 抗环境干扰：抗弯能力可抵消土壤下沉或车辆荷载影响，无需额外加固。

• 安装便捷：无需设置检查井，直埋后直接回填，简化施工流程。

        5. 执行标准与认证

• 设计制造标准：GB/T12777-2008（替代旧版GB/T12777-1999），参考美国EJMA标准。

• 检验规范：通过承压焊缝压力试验（1.5倍设计压力）、同轴度检测（公差≤1%公称通径）等严格测试。

        6. 典型应用场景

• 集中供热管网：补偿热力管道轴向热膨胀，适应直埋敷设环境。

• 石油天然气输送：用于长输管线的位移补偿，耐受高压和腐蚀介质。

• 市政给排水：埋地管道系统中吸收沉降变形，降低管道应力。

        7. 安装与注意事项

• 埋设要求：管道四周填充粒度＜20 mm的砂层（厚度≥200 mm），顶部埋深建议0.7–1.2 m，车行道下需加装套管。

• 导向支架：补偿器两侧需设置导向支架，确保轴向位移自由度，避免扭转。

• 焊接保护：禁止焊渣飞溅至波纹管表面，运输固定装置需在管道安装完毕后拆除。

        总结

        直埋（全埋）型膨胀节凭借其高补偿量、抗弯性能和长寿命特点，成为埋地管道系统的理想补偿方案。其设计兼顾安全性与经济性，适用于复杂地质条件和严苛工况，是市政、能源、化工等领域的关键部件。