直埋补偿器,特别是直埋式波纹补偿器,在安装时需要遵循一系列特定的要求以确保其能够有效地工作并保持管道系统的安全性。以下是一些关键的安装要求:
用途与特性:
直埋补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿,具有较强的抗弯能力,可不考虑管道下沉的影响。
固定点与管道配置:
管道应在两个高固定点之间安装补偿器,一个是在直管段的末端,另一个是在管道的分支处。
长的无分支直线管道段,两补偿器间可以不设固定点,管道的自然“驻点”可以发挥固定点的作用。
驻点是指两补偿器间管道的那个不动点,当管径和埋深一致时,驻点与两补偿器间的距离相等。
最大安装长度:
管道最大安装长度应确保摩擦力不超过管道许用应力下的弹性力。
补偿器至固定点之间的距离不得超过管道的最大安装长度Lmax。
安装前检查:
检查补偿器的型号、规格及管道配置情况,确保符合设计要求。
对带内套筒的补偿器,确认内套筒的方向与介质流动方向一致。
安装环境准备:
安装前,确保管沟底部平整,以使补偿器和相连的直埋保温管能够平稳对正。
保温与填埋:
保温管埋于地下时,四周需用粒度小于20毫米的砂子填充,然后覆盖原土,填充砂子的厚度不小于200毫米。
保温管顶的埋深一般不超过1.2米,但也尽量不要小于0.7米。
避免不当操作:
严禁用补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响其正常功能和降低使用寿命。
安装过程中,不允许焊渣飞溅到波纹壳表面,避免波纹壳受到其他机械损伤。
导向支架:
使用直埋型补偿器时,一般不必设导向支架,除非特殊设计要求。
除指定位置外,其余部位均应进行保温处理。
外观尺寸检查:
进行外观尺寸检查,确保管口周长符合允许偏差范围。
固定端定位:
固定端应靠近固定支架,确保芯管端能够自由伸缩移动。
避免冷紧:
直埋型补偿器安装不必冷紧,也不必按全线钢管接好后再割下与膨胀节等长管道之后再焊接的方法。
在安装过程中,遵守制造商提供的具体安装指南和工程设计标准是非常重要的。这些要求有助于确保补偿器的正确安装,从而提高管道系统的可靠性和安全性。
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