单式铰链型膨胀节由波纹管、销轴、铰链板、立板等核心部件构成,部分型号还可能包含万向环或平衡环结构。其波纹管通常采用不锈钢(如0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2等)或其他耐高温、耐腐蚀材料,通过铰链机构的约束实现特定方向的位移补偿。
补偿能力:主要吸收管道系统在单一平面内的角位移,通过两至三个膨胀节组合使用可补偿复杂管道的多向位移。
承载能力:铰链板与销轴结构可承受波纹管产生的压力推力,避免管道系统承受额外载荷。
稳定性:部分产品采用加强设计(如双环板、分体式外环板),提升立板根部强度,减少应力集中,适用于高压、高温工况。
适用介质:气体、液体、蒸汽等,尤其适合含颗粒、腐蚀性介质的管道。
压力等级:常见为PN1.0~1.6MPa,可根据需求定制更高压力规格。
温度范围:-20°C至450°C,具体取决于波纹管材质(如不锈钢耐温可达425°C)。
电力行业:电厂锅炉送粉管道、烟气除尘系统,补偿炉膛热膨胀和横向位移。
石化与化工:催化裂化装置、高温管线,吸收热胀冷缩产生的角向变形。
城市供热:架空或地沟管道,补偿长距离输送中的位移量。
安装要求:铰链平面需与位移方向一致;安装后需拆除运输保护拉杆,避免限制补偿功能。
冷紧处理:建议在高压或大变形工况下进行预冷紧,提升运行稳定性。
维护要点:定期检查铰链销轴磨损情况,确保润滑和结构完整性。
紧凑设计:体积小、重量轻,适合空间受限的管道系统。
灵活组合:可与复式拉杆、万向铰链等类型搭配,形成多维补偿方案。
长寿命:波纹管与铰链结构均通过疲劳测试,可满足长期高频位移需求。
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