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火电厂非金属膨胀节堵漏

作者:创欣机械 发布时间:2024-07-09 15:16:25点击:245

    火电厂中的非金属膨胀节主要用于吸收管道系统因热胀冷缩、振动或安装误差而产生的位移,尤其是在高温、高压和腐蚀性环境中。当非金属膨胀节发生泄漏时,需要采取适当的堵漏措施以保障系统的安全和效率。以下是火电厂非金属膨胀节堵漏的一般步骤和技术要点:

    堵漏前的准备工作

  1. 停机准备:首先确保泄漏点所在的系统已经停止运行,冷却至安全温度,压力释放。

  2. 安全措施:穿戴个人防护装备,确保作业区域通风良好,无火源,设置警示标志,隔离泄漏区域。

  3. 工具和材料准备:准备高弹性胶、耐高温耐腐蚀高弹性海绵状聚氨酯填料、耐酸堵水粘合剂、特种密封材料、压板、螺丝等。

    清理与修补

  1. 清理压板:小心清理压板上的积灰,避免损坏凹槽底部的聚四氟蒙皮。

  2. 清洁骨架:彻底清理非金属膨胀节骨架上的浮灰,确保表面干净。

    堵漏实施

  1. 涂抹高弹性胶:在未固化前,快速将高弹性胶涂抹在膨胀节压板和两边。

  2. 填充耐腐蚀填料:在高弹性胶未固化时,迅速将耐高温耐腐蚀高弹性海绵状聚氨酯填料填充入凹槽内。

  3. 多层封堵:每填一次填料,封一层胶层,直到压板缝隙完全填平。最上面一层要特别仔细,用高弹性耐酸耐胶打平,厚度控制在3mm左右。

  4. 接缝处理:最后,使用高弹性耐腐蚀胶涂抹所有的接缝处,厚度保持在3mm以上,确保完全密封。

    验收与测试

  1. 外观检查:检查堵漏区域是否平整,无明显裂缝或凸起。

  2. 压力测试:在确保安全的前提下,对修复后的膨胀节进行压力测试,检查是否还有泄漏。

  3. 温度测试:在系统运行后,监测膨胀节在高温条件下的密封性。

    长期维护

  1. 定期检查:建立定期检查制度,观察膨胀节的密封状况和性能。

  2. 记录维护:记录每次维护和检查的结果,以便追踪膨胀节的健康状况。

    在进行堵漏作业时,重要的是要遵守所有安全规程,确保使用正确的材料和技术,以及遵循制造商的指导建议。在复杂或高风险的情况下,可能需要专业的维修团队进行操作。


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