sncr脱硝原理及工艺

    SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）脱硝原理及工艺如下：

    原理：

    SNCR脱硝技术是一种选择性非催化还原技术，它通过在高温燃烧尾气中注入氨水或尿素溶液，使氨与NOx发生还原反应，生成氮气和水蒸气，从而达到减少NOx排放的目的。这种技术不需要催化剂，因此被称为“非催化还原”。

    在SNCR脱硝过程中，还原剂（如氨水、尿素溶液等）在高温下（一般为850℃~1100℃）分解，产生NH3等活性基团，这些基团与烟气中的NOx发生化学反应，生成N2和H2O。由于反应温度较高，因此需要在炉膛内的高温区域进行喷射。

    工艺：

1. 尿素溶液制备及储存系统：尿素存储系统、尿素溶液配制系统和尿素溶液储存系统集中布置，共同组成尿素供应站。

2. 喷射系统：喷射位置一般设置在燃烧炉的尾部或燃烧室的上部，以便在高温区域进行喷射。喷射系统包括喷枪、管道、阀门等，用于将还原剂均匀地喷入炉膛。

3. 控制系统：控制系统用于监测和控制SNCR脱硝过程，包括还原剂的制备、稀释、喷射、混合等过程。通过实时监测炉膛温度、NOx浓度等参数，控制系统可以自动调整还原剂的喷射量和喷射速度，以达到最佳的脱硝效果。

4. 监测系统：监测系统用于实时监测SNCR脱硝过程中的各项参数，如炉膛温度、NOx浓度、氨逃逸量等。通过安装氧分析、氨分析、温度和压力监测等设备，可以及时发现并处理异常情况，确保SNCR脱硝系统的稳定运行。

    在SNCR脱硝工艺中，影响脱硝效果的关键因素包括温度、还原剂的喷射位置和喷射量等。因此，在设计和运行SNCR脱硝系统时，需要充分考虑这些因素，并采取相应的措施进行优化和控制。